লেজার ওয়েল্ডিং কি?

যে সীমটি একটি ভ্যাকুয়াম-অন্তরক বোতল একত্রে ধারণ করে তা প্রায়শই একটি মেশিন দ্বারা তৈরি করা হয় যা আলোর ফোকাসড রশ্মি ফায়ার করে।

ওটা লেজার ওয়েল্ডিং। এবং আপনি যদি কোনো বাস্তব ভলিউমে ভ্যাকুয়াম ইনসুলেটেড বোতলগুলি সোর্স করছেন, তাহলে এটি কী করে - এবং কেন এটি স্কেলে - পুরানো পদ্ধতির চেয়ে ভাল কাজ করে তা বোঝার মূল্য রয়েছে৷

লেজার ঢালাই আলোর একটি ঘনীভূত উৎস ব্যবহার করে - সাধারণত একটি ফাইবার লেজার বা CO₂ লেজার - ব্যবহার করে জয়েন্টে ধাতু গলতে এবং ফিউজ করতে। রশ্মিটি অপটিক্সের মাধ্যমে একটি খুব ছোট জায়গায় ফোকাস করা হয়, প্রায়শই ব্যাসের একটি মিলিমিটারেরও কম, একটি সুনির্দিষ্ট অবস্থানে অত্যন্ত উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সরবরাহ করে।

তাপ এতই নিবদ্ধ যে ওয়েল্ডের উভয় পাশের ধাতু তুলনামূলকভাবে ঠান্ডা থাকে। TIG ওয়েল্ডিংয়ের সাথে এটি তুলনা করুন, যেখানে চাপের চারপাশের পুরো এলাকা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্তপ্ত হয়। সংকীর্ণ তাপ ইনপুট মানে কম ওয়ারিং, ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, এবং সামগ্রিকভাবে একটি পরিষ্কার ওয়েল্ড।

স্টেইনলেস স্টিলের জলের বোতলগুলির জন্য, সবচেয়ে সাধারণ লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন হল বোতলের শীর্ষে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেয়ালের মধ্যে জয়েন্টটি সিল করা এবং বেসটিকে শরীরে ঢালাই করা। উভয়ই সমালোচনামূলক ভ্যাকুয়াম সিল।

কেন এটি উচ্চ আয়তনের উৎপাদনে TIG প্রতিস্থাপন করেছে

কারণগুলি ব্যবহারিক এবং অর্থনৈতিক:

গতি। একটি লেজার ওয়েল্ডিং স্টেশন সেকেন্ডের মধ্যে বোতলের ঘাড়ে একটি পরিধিযুক্ত ঢালাই সম্পূর্ণ করতে পারে। TIG একই জয়েন্ট ঢালাই যথেষ্ট বেশি সময় নেয়, এমনকি দক্ষ হাতে। একটি কারখানার জন্য যা প্রতিদিন হাজার হাজার ইউনিট উত্পাদন করে, চক্রের সময়ের মধ্যে সেই পার্থক্যটি লাভজনকতা এবং না হওয়ার মধ্যে পার্থক্য।

ধারাবাহিকতা। লেজার ঢালাই অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য. একবার মেশিনের প্যারামিটার সেট হয়ে গেলে - পাওয়ার, পালসের সময়কাল, ফ্রিকোয়েন্সি, বিমের অবস্থান - প্রতিটি ঢালাই মূলত অভিন্ন। TIG ওয়েল্ডগুলি অপারেটর কৌশলের উপর নির্ভর করে, এবং এমনকি চমৎকার ওয়েল্ডারগুলি অংশ থেকে অংশে কিছু ভিন্নতা তৈরি করে। মান নিয়ন্ত্রণের শর্তে, লেজার ঢালাই আপনাকে অনেক কঠোর প্রক্রিয়া ক্ষমতা দেয়।

নিম্ন তাপ ইনপুট. লেজার ওয়েল্ডিং একটি সংকীর্ণ তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি করে, যার অর্থ পাতলা স্টেইনলেস স্টিলের দেয়ালের কম বিকৃতি। একটি পণ্যের জন্য যেখানে মাত্রিক সূক্ষ্মতা গুরুত্বপূর্ণ - ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালে সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যবধান বজায় রাখা প্রয়োজন - এটি গুরুত্বপূর্ণ। টিআইজি-এর বৃহত্তর তাপ পদচিহ্নের কারণে দেয়ালগুলি সামান্য বিকৃত হতে পারে, যা সময়ের সাথে ভ্যাকুয়াম কীভাবে কাজ করে তা প্রভাবিত করে।

কোন ফিলার উপাদান প্রয়োজন. বোতল সিল করার জন্য অনেক লেজার ওয়েল্ডিং সেটআপ অটোজেনাস ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে - লেজার নিজেই বেস মেটাল গলে যায়, কোনও ফিলার তারের প্রয়োজন হয় না। এটি প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে এবং একটি পরিবর্তনশীল দূর করে।

বোতল তৈরিতে ব্যবহৃত দুটি প্রধান প্রকার

ফাইবার লেজার ঢালাইস্টেইনলেস স্টীল বোতল উত্পাদন জন্য সবচেয়ে সাধারণ. লেজারটি একটি ফাইবার অপটিক তারের মাধ্যমে বিতরণ করা হয়, যা নমনীয় এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে একত্রিত করা সহজ। ফাইবার লেজারগুলি স্টেইনলেস স্টিলের সাথে ভাল কাজ করে কারণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য ধাতু দ্বারা দক্ষতার সাথে শোষিত হয়।

CO₂ লেজার ঢালাইএছাড়াও ব্যবহার করা হয় কিন্তু কম ঘন ঘন বোতল অ্যাপ্লিকেশনে. দীর্ঘতর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের জন্য ধাতব ঢালাইয়ের জন্য আরও যত্নশীল সেটআপের প্রয়োজন হয় তবে এখনও কিছু উত্পাদন লাইনে প্রদর্শিত হয়।

কি ঢালাই গুণমান প্রভাবিত করে

যেকোনো উৎপাদন প্রক্রিয়ার মতো, লেজার ঢালাইয়ের নিজস্ব ভেরিয়েবলের সেট রয়েছে যা নির্ধারণ করে যে ফলাফলটি ভাল কি না:

শক্তি এবং নাড়ি নিয়ন্ত্রণ। স্টেইনলেস স্টিলের পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলি সাধারণত ক্রমাগত মরীচির পরিবর্তে স্পন্দিত লেজার ঢালাই - উচ্চ-শক্তির আলোর ছোট বিস্ফোরণ ব্যবহার করে। নাড়ির সময়কাল, ফ্রিকোয়েন্সি এবং সর্বোচ্চ শক্তি সবই উপাদানের বেধে ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন। অত্যধিক শক্তি এবং আপনি পুড়ে যাবেন-এর মাধ্যমে; খুব কম এবং আপনি অসম্পূর্ণ ফিউশন পেতে.

মরীচি প্রান্তিককরণ। লেজারের স্পটটিকে জয়েন্ট ইন্টারফেসে সুনির্দিষ্টভাবে স্থাপন করা প্রয়োজন - ভিতরের দেয়ালে নয়, বাইরের দেয়ালে নয়, ঠিক সেই লাইনে যেখানে তারা মিলিত হয়। আধুনিক উত্পাদন সরঞ্জামগুলি এই প্রান্তিককরণটি ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখতে ভিশন সিস্টেম বা প্রি-ক্যালিব্রেটেড ফিক্সচারিং ব্যবহার করে।

পৃষ্ঠের অবস্থা। যৌথ অঞ্চলে যেকোনো দূষণ - তেল, গ্রীস, এমনকি আঙুলের ছাপ - লেজার শক্তি কীভাবে শোষিত হয় তা প্রভাবিত করবে এবং ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। ভাল নির্মাতারা ঢালাই করার আগে অংশগুলি পরিষ্কার করে।

শিল্ডিং গ্যাস। লেজারের জোড় দ্রুত হলেও, গলিত ওয়েল্ড পুলের এখনও জারণ থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন। আর্গন বা আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণগুলিকে রক্ষাকারী গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যা লেজার রশ্মির সাথে একটি অগ্রভাগের সমাহারের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়। গ্যাস প্রবাহের হার এবং অবস্থানগত ব্যাপার - খুব কম গ্যাস এবং ঢালাই পৃষ্ঠ অক্সিডাইজ করে; অত্যধিক গলিত পুল ব্যাহত করতে পারে.

যৌথ নকশা। জয়েন্টের জ্যামিতি - যেভাবে ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালগুলি ওভারল্যাপ করে বা শীর্ষে মিলিত হয় - লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা প্রয়োজন। টিআইজি ওয়েল্ড করা সহজ একটি জয়েন্ট লেজারের জন্য সর্বোত্তম নাও হতে পারে। যেসব নির্মাতারা TIG থেকে লেজারে পাল্টান তারা প্রায়ই যৌথ জ্যামিতিতে পুনরায় প্রকৌশলী হন।

গুণমান যাচাই

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের একটি সুবিধা হল যে এটি ইনলাইন মান পর্যবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত। কিছু সিস্টেম রিয়েল টাইমে ওয়েল্ড তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে ইনফ্রারেড ক্যামেরা ব্যবহার করে। অন্যরা ওয়েল্ড সীমের চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করে - একটি ভাল লেজার ওয়েল্ডের একটি সুসংগত, অভিন্ন চেহারা থাকে যেখানে কোনও দৃশ্যমান ফাঁক বা ছিদ্র থাকে না।

প্রকৃত পরীক্ষা, অবশ্যই, ভ্যাকুয়াম অখণ্ডতা। নির্মাতারা যারা গুণমানকে গুরুত্ব সহকারে নেয় তারা ফিনিশ বোতল - হয় পৃথক পরীক্ষা বা পরিসংখ্যানগত নমুনাগুলির উপর ফাঁস পরীক্ষা করবে। একটি ব্যাচ যা লিক পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় সময়ের খুব কম শতাংশেরও বেশি একটি প্রক্রিয়া সমস্যা নির্দেশ করে।